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生产效率提高始于数据整合
作为全球领先的工业制造自动化解决方案，欧姆龙公司的Sysmac为生产线设备提供了一个整合的控制平台。
在位于日本兹贺县的欧姆龙草津工场这一主力生产据点中，Sysmac系统被用来进行印刷基板和电子仪器生产线的控制。然而经过多年的持续发展，这家高度自动化的工厂正在遭遇瓶颈，生产效率的改善也趋于停滞。
如何有效地利用Sysmac系统所收集的各项数据？针对这一新课题，富士通与客户共同进行了概念验证（POC）测试，通过设置一系列的假设条件来鉴别那些可以提升生产效率的关键数据。同时将生产线上各种设备所产生的不同类型的数据整合在一起，打造了一套生产线流程的可视化系统。
欧姆龙的这条生产线由四道工序组成，包括了“焊接打印机”、装配电子元件的“高速贴片机”、
“多功能贴片机”以及焊接的“回流焊炉”，全部由Sysmac系统进行控制。富士通采用自身独创的专利技术，对Sysmac系统所收集的数据进行了整合，并生成了“Timeline Data Visualization”报表。
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